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丙烯酸及衍生物行业面临的机遇与挑战

卓创资讯  飞天 编辑于:2008-4-2 16:03:27
  一、石油和化工行业发展仍然看好
    2007年,石油和化工行业实现总产值约5.3万亿元,比上年增长22.5%;实现销售收入约5.1万亿元,同比增长22.3%;实现利润总额约5300亿元,同比增长21%;进出口贸易总额3100亿美元,同比增长22%;完成固定资产投资6500亿元,同比增长36%。涵盖了丙烯酸盐及酯的精细化学品行业总产值达到2026亿元,同比增长41.4%;出口交货值191亿美元,同比增长24%。
     2008年,我国石油和化工行业仍处于2003年以来的景气周期,尽管世界经济发展有所趋缓,但受电子电器、建筑建材、机械汽车等下游行业消费拉动,仍可获得平稳较快的发展。预测今年行业增速为18%左右,进出口贸易总额将保持在20%左右的增幅。
     二、丙烯酸及衍生物行业面临的机遇
     (一)10多年的发展,打下了一定的基础
     目前我国已经跻身于世界丙烯酸(AA)及丙烯酸酯(AE)生产大国的行列,AA/AE的工艺技术、主要设备、催化剂等均已国产化。2008年,全国丙烯酸(AA)产能将达到100万吨/年,行业中也将涌现出一批产能超过10万吨/年的骨干企业,如扬子-巴斯夫、宁波台塑、上海华谊和江苏裕廊等企业。
     (二)丙烯酸衍生物是重要的精细化学品
     丙烯酸具有不饱和双键有机酸的特殊分子结构,除制备酯类外,可制备成千上万种聚合物,广泛应用于高吸水树脂、胶粘剂、洗涤助剂、纺织助剂、橡胶助剂、塑料抗冲剂、油田化学品、涂料、纤维浆料、阻尼材料、屏蔽材料、等离子液体、液晶化合物、特种弹性体、互穿网络材料、星形聚合物、水性聚合物、高级油墨等。丙烯酸及衍生物作为一种重要的精细化工产品,已经渗透到国民经济各个领域及人们日常生活之中,具有广阔的发展空间。
     (三)未来10年需求年均增长8%
  据化工中长期发展规划和专家对丙烯酸(AA/AE)需求预测,2010年我国对AA/AE的需求将达到120万吨,2015年达到170万吨,年均增长8%。根据国民经济发展趋势,高吸水树脂、建筑涂料与密封剂、油田化学品、洗涤助剂等是AA/AE重点加工应用领域。
     1.高吸水树脂(SAP
     婴儿尿布、老年人失禁垫、妇女卫生巾等是高吸水树脂主要应用领域,在农业、建筑业上的应用也有很大潜力。
  据专家预测,到“十一五”末期,婴儿纸尿布、妇女卫生巾、老年人护理用品等需要SAP约10万多吨,每年以10%速度增长。外企看好我国这一市场,纷纷来华独资或者合资建设SAP工厂,如扬子-巴斯夫、日本触媒和三大雅、台塑等等。
     2.甲基丙烯酸甲酯(MMA
     由于聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、涂料及医用高分子材料、塑料抗冲剂、多元复合塑料合金等需求拉动,近年来,MMA的需求量以每年15%速度递增。尤其是交通、汽车、IT产业的发展,MMA逐步向液晶显示器导光板、光纤用内芯材料、特种PMMA等高档化发展。上海璐彩特、三菱丽阳、吉化集团公司等是MMA主要生产企业并开发了异丁烯氧化制备MMA的工艺技术。
     3.涂料与密封剂
     由于建筑、汽车等行业拉动,“十一五”期间,我国涂料市场保持20%的增长,并逐步向高档化、功能化方向发展。涂料的发展方向是内墙更耐污渍,外墙更保温,对时尚、颜色更前卫。高档化方面,需要开发节能、低污染的水性、粉末涂料;功能化方面需要开发隔热保温、隔音、防霉杀菌涂料。
  同样,丙烯酸聚合物作为胶粘剂可应用于水泥中,解决水泥的耐候性和开裂问题。还可应用于外墙保温、防水,装饰沙浆、瓷砖胶、地坪、填缝剂、腻子等。
  (四)代替进口潜力巨大
  根据海关统计,2007年我国进口丙烯酸及盐45303吨,同比下降13.9%;进口丙烯酸酯88663吨,同比下降28.0%;进口甲基丙烯酸及盐11590吨,同比上升80.7%;进口甲基丙烯酸酯72636吨,同比下降7%;进口聚甲基丙烯酸甲酯149388吨,同比上升7.9%;进口其他丙烯酸聚合物294252吨,同比上升5.1%;共进口丙烯酸及衍生物66.2万吨,用汇13.9亿美元。从中可以看出,一般通用的丙烯酸盐及酯进口呈下降趋势,高性能的丙烯酸盐及酯进口上升,尤其是聚合物进口稳步上升。
  不管作为有机原料或精细化学品,40%对外依存度,40%精细化率都对丙烯酸及衍生物有发展空间。
  (五)原料供应将得到缓解
  石油化工行业的快速发展将为丙烯酸及其衍生物行业提供更多的原料。2007年我国乙烯产量首次突破1000万吨,达到了1047.7万吨,同比增长12.6%。煤制甲醇再制丙烯的工艺技术(MTP)已开发成功,神华宁煤集团正在建设生产装置,为丙烯酸发展尤其是中西部地区发展丙烯酸产业提供有利条件。
  三、丙烯酸行业面临的挑战
  2008年是我国石油和化工行业发展面临外部环境最严峻的一年。同样,丙烯酸行业发展也将遇到强有力的挑战。
  (一)能源、原材料及劳动力成本大幅上升
  预测2008年国际原油平均价格在80~90美元/桶间波动,高于2007年。因此,丙烯价格仍有上升空间。现今,我国物价处于结构性调整时期,煤、电、油、水及运输价格均处于上涨阶段。新《劳动合同法》的出台以保障劳动者合法权益为宗旨,劳动力成本显著上升。生产要素价格的持续上涨,大幅度增加了生产经营成本。
  (二)从紧的货币政策
  中央经济工作会议提出,今年实行稳健的财政政策及从紧的货币政策。为防止通胀的发生,在从紧的货币政策下,在前两年6次上调贷款利率和10次上调准备金率的基础上,今年仍会上调贷款利率,使企业尤其是中小企业流动资金拮据,财务费用增加,成为重要的减利因素。
  去年年底,国务院颁布了《关于加强和规范新开工项目管理的通知》,从严控制新开工项目,使过快的固定资产投资增长降下来,但也使必要的合理投资增加了困难。
  (三)节能减排任务艰巨,环保成本不断增加
  国民经济和社会发展“十一五”规划中的硬性指标是万元GDP能耗下降20%,减少污染物排放10%。石油和化工行业是能源消耗和污染物排放大户,节能减排任务艰巨。为达标排放,企业需要改变生产工艺技术,增加环保治理设施,采取更加严格的管理措施,而这些无疑会增加企业环保治理的成本。为了完成节能减排的目标,江苏省等关闭了上千家中小化工企业,丙烯酸行业是三废排放较多的产业,也面临着生死抉择。
  (四)取消或降低出口退税
  财政部、国家税务总局出台的“关于调低部分商品出口退税率的通知”从2007年7月1日开始实施。对石油和化工行业,涉及到的商品范围和降幅力度之大是前所未有的。石油和化工行业共有1031种商品取消或降低了出口退税税率,占行业出口商品种类的81.8%。按静态测算,出口产品退税率平均下调了9.01个百分点,比全国平均水平多降约7个百分点,使2007年石化行业利润减少110亿元。处于有机原料和精细化学品的丙烯酸及其衍生物出口退税税率从13%下调到5%,下调了8个百分点,将成为行业直接的减利因素。
  去年12月,《外商投资产业指导目录(2007年修订)》实施,限制外商投资高污染、高能耗、低水平的产业。还将出台加工贸易限制类产品目录,对150种塑料原料及制品的加工贸易进行限制。从2008年1月起对“两高一资”产品出口开征或提高出口关税。
  这些政策,对丙烯酸及衍生物加工贸易企业来说并非利好。
  (五)欧盟REACH法规实施
  REACH法规生效后,今年6月起将对进入欧盟的3万多种化学品进行注册登记。这是欧盟向进入其地区的产品设置的一个门槛。对于我国出口企业来说,对欧盟市场和进口商的关系要进行重新定位,还要为产品登记注册付出巨大成本。不去登记注册将丢失欧盟市场,同时失去相应的国内市场;去登记又将遇到数据难觅、手续繁琐等问题,耗时耗力,成本很高。因此,REACH法规对企业的产品生产监管措施、获取信息能力、外事谈判水平都是严峻的考验。
  (六)人民币升值的影响
  在国际贸易顺差和外汇储备增加的同时,人民币汇率也屡创新高,今年人民币仍有较大的升值压力,对出口企业来说无疑是减利因素。
  (七)其他
  今明两年是固定资产投资形成生产能力的集中释放期,新建装置的投产无疑增加了市场的压力。
  2003年4月起对原产于韩国、马来西亚等国的进口丙烯酸酯征收反倾销税,今年即将到期,反倾销日落复审能否成功,还是一个未知数。
  今年1月,南方地区50年一遇的大雪冰冻天气造成停电和交通中断,给生产带来极大困难,恢复生产尚需时日。
  四、几点看法与建议
  面对严峻的生产经营外部环境,企业要做好应对准备。如果不调整发展战略,注重自主创新,提高产品附加值,搞好节能减排,加强企业管理,就会使自己处于被动地位。
  (一)加强应用研究,积极开拓市场
  由于下游开发缓慢以及现有大中型AA/AE装置没有深加工项目配套装置,使AA/AE产能处于相对过剩状态。
  开发甲基丙烯酸/丁二烯/苯乙烯三元共聚树脂(MBS)及丙烯酸酯共聚物(ACR)作为聚氯乙烯(PVC)的抗冲改性剂。2010年我国PVC产量将达到1250万吨,2015年预计为1800万吨,PVC60%作硬制品,需要MBS或ARC改性,市场广阔。
  开发特种丙烯酸。有机硅氧烷改性水溶性丙烯酸树脂、环氧改性醇溶性丙烯酸树脂、醇酸改性丙烯酸树脂,为水处理凝絮剂、织物整理剂、油品添加剂等提供重要原料。
  采用辐射固化技术制备特种丙烯酸酯活性稀释剂和丙烯酸酯齐聚物,为电子、通讯、汽车、建筑、纺织、印刷等各行业提供更多产品。
  开发丙烯酸酯橡胶(ACM),生产高温耐油特种橡胶,满足汽车工业之需。
  (二)加快新产品开发,实现产品升级换代
  根据下游产业的需求变化和精细化学品的发展规律,要加强自主创新,加快新工艺、新产品的开发,逐步向“专业化、高端化”迈进。积极参与新兴市场与领域的开发,选择高技术含量、高附加值产品,把握未来的发展趋势。
  (三)加快企业重组,进行一体化开发
  根据丙烯酸的产业链,为降低成本,提高竞争力,有必要尝试丙烯—丙烯酸—丙烯酸精细化学品一体化开发。尤其是大中型企业,可借鉴德固赛、罗门哈斯等企业的经验,进行丙烯—高纯丙烯酸—SAP一体化开发;丙烯—丙烯酸酯—ACM;异丁烯—MMA—甲基丙烯酸酯特种化学品。
  (四)实施“走出去”战略
  有条件的企业应该实施“走出去”的战略,在提高国内市场占有率、增强企业竞争力的同时,积极开拓国际市场


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